Fiecare conector cu energie electrică, care poate provoca incendiu, astfel încât conectorul ar trebui să fie rezistent la incendiu. Se sugerează selectarea conectorului de putere care este realizată prin retardarea flăcării și materiale de auto-stingere.
Parametrul de mediu include temperatura, umiditatea, schimbarea temperaturii, presiunea atmosferică și mediul de coroziune. Deoarece mediul de transport și stocare are un impact semnificativ asupra conectorului, selecția conectorului trebuie să se bazeze pe mediul real.
Conectorii pot fi clasificați în conector de înaltă frecvență și conector de frecvență joasă pe baza frecvenței. De asemenea, poate fi clasificat pe baza formei în conectorul rotund și dreptunghiular. Conform utilizării, conectorii pot utiliza pe placa tipărită, dulapul echipamentelor, echipamentele de sunet, conectorul de energie și alte utilizări speciale.
Conexiunea pre-izolată se numește și contact de deplasare a izolației, care este inventat în anii 1960 în SUA, are caracteristici precum fiabilitate ridicată, costuri reduse, ușor de utilizat, etc. Această tehnologie a fost utilizată pe scară largă în conectorul interfeței de bord. Este potrivit pentru conectarea cablului de bandă. Nu este necesară eliminarea stratului izolant pe cablu, deoarece se bazează pe arcul de contact în formă de U, care poate pătrunde în stratul izolant, face ca conductorul Între conductor și izvorul frunzelor este strâns. Conexiunea preconizată implică doar instrumente simple, dar este necesar cablu cu ecartament de sârmă nominal.
Metodele includ sudura, sudarea sub presiune, conexiunea la sârmă, conexiunea pre-izolată și fixarea cu șuruburi.
Temperatura de lucru depinde de materialul metalic și de materialul de izolare al conectorului. Temperatura ridicată poate distruge materialul de izolație, care reduc rezistența la izolare și izolația care nu poate fi tensiune de testare; Pentru metal, temperatura ridicată poate face ca punctul de contact să piardă elasticitatea, să accelereze oxidarea și să facă materialul de placare să devină metamorfic. În general, temperatura mediului este cuprinsă între -55.
Durata de viață mecanică este timpurile totale pentru a se conecta și a se deconecta. În general, durata de viață mecanică este cuprinsă între 500 și 1000 de ori. Înainte de a atinge durata de viață mecanică, rezistența medie de contact, rezistența la izolare și izolarea care nu poate fi tensiunii de testare nu ar trebui să depășească valoarea nominală.
Conectorul industrial Anen Board Interface a adoptat o structură integrată, clienții pot urma cu ușurință dimensiunea găurii pe specificația de a trepan și de a fixa.
Turnarea prin injecție de metale (MIM) este un proces de prelucrare a metalelor în care metalul alimentat fin este amestecat cu material de liant pentru a crea o „materie primă” care este apoi modelată și solidificată folosind modelarea prin injecție. Este o tehnologie înaltă care s -a dezvoltat rapid în acești ani.
Nu, masculul conectorului IC600 a fost testat sub.
Materialele includ alama H65. Conținutul de cupru este ridicat, iar suprafața terminalului este acoperită cu argint, ceea ce crește în mare măsură conductivitatea conectorului.
Conectorul de putere ANEN se poate conecta și deconecta rapid. Poate transfera constant energia electrică și tensiunea.
Conectorii industriali sunt potriviți pentru centrala electrică, mașina generator de urgență, unitatea de alimentare, rețeaua electrică, debarcaderul și mineritul etc.
Procedură de conectare: Marcajele de pe mufă și priză trebuie aliniate. Introduceți conectați -vă cu priza la oprire, apoi introduceți mai departe cu presiune axială și întoarceți simultan la dreapta (văzută din dop în direcția de inserție) până când se implică blocarea baionetei.
Procedură de deconectare: apăsați conectați -vă mai departe și virați la stânga în același timp (pe baza direcției când se introduce) până când marcajele de pe mufe sunt afișate într -o linie dreaptă, apoi scoateți mufa.
Pasul 1: Introduceți vârful degetului din dovada degetului în partea din față a produsului până când nu poate fi împins.
Pasul 2: Introduceți polul negativ al multimetrului în partea de jos a produsului până când ajunge la terminalul interior.
Pasul 3: Utilizați polul pozitiv al multimetrului pentru a atinge rezistența la deget.
Pasul 4: Dacă valoarea de rezistență este zero, atunci dovada degetului nu a ajuns la terminal și testul este trecut.
Performanța de mediu include rezistența la temperatură, rezistența la umiditate, vibrațiile și impactul.
Rezistența la căldură: cea mai mare temperatură de lucru pentru conector este de 200.
Forța de separare a unei singure găuri se referă la forța de separare a părții de contact de la nemișcat la motorial, care este utilizată pentru a reprezenta contactul dintre știftul de inserție și priză.
Unele terminale sunt utilizate în medii de vibrații dinamice.
Acest experiment se folosește doar pentru a testa dacă rezistența la contact static este calificată, dar nu este garantat să fie fiabilă în mediul dinamic. Eșecul de energie intensant poate apărea chiar și pe conectorul calificat în testul de mediu de simulare, astfel încât pentru unele cerințe de fiabilitate ridicate ale terminalelor, acesta este Mai bine să efectuezi un test de vibrații dinamice pentru a evalua fiabilitatea acestuia.
Atunci când alegeți terminalul de cablare, trebuie să distingeți cu atenție:
În primul rând, uitați -vă la aspect, un produs bun este ca este o artizanat, care oferă unei persoane sentimente vesele și plăcute;
În al doilea rând, selecția materialelor ar trebui să fie bună, piesele de izolare ar trebui să fie făcute din materiale plastice de inginerie ignifugă cu flacără, iar materialele conductoare nu ar trebui să fie fabricate din fier. Cel mai important este procesarea firului. Dacă procesarea firului nu este bună și momentul de torsiune nu atinge standardul, funcția sârmei se va pierde.
Există patru moduri ușoare de testare: vizual (verificare apariție); cantitatea de greutate (dacă este prea ușoară); Folosind foc (ignifug); încercați torsiunea.
Rezistența la arc este capacitatea de a rezista la arcul unui material izolant de -a lungul suprafeței sale în condiții de testare specificate. În experimentul, este utilizat pentru schimbul de înaltă tensiune cu curent mic, cu ajutorul arcului electric între cei doi electrozi, care poate estima Rezistența la arc a materialului de izolație, pe baza timpului care a costat să formeze stratul conductiv pe suprafața.
Rezistența la ardere este capacitatea de a rezista la arderea unui material izolant atunci când este în contact cu flacăra. Cu aplicarea din ce în ce mai mare a materialelor izolante, este mai important să îmbunătățim rezistența la combustie a izolatorului și să îmbunătățim rezistența materialelor izolante prin diferite diferite mijloace. Cu cât rezistența la foc este mai mare, cu atât siguranța este mai bună.
Este stresul maxim de tracțiune care este suportat de eșantion în testul de tracțiune.
Este testul cel mai utilizat și reprezentativ în testul pentru proprietățile mecanice ale materialelor izolante.
Când temperatura pentru echipamentele electrice este mai mare decât temperatura camerei, excesul se numește temperatură. Când se pornește, temperatura conductorului va crește până la stabilă. Condiția de stabilitate necesită diferența de temperatură nu depășește 2.
Rezistență la izolare, rezistență la presiune, combustibil.
Testul de presiune a mingii este rezistența la căldură. Proprietățile de rezistență termodurică înseamnă materiale, în special termoplasticul are proprietăți ale șocului anti-termic și anti-deformare în condiții încălzite. Rezistența la căldură a materialelor este în general verificată prin testul de presiune a bilei. Acest test se aplică materialului izolant care utilizează pentru a proteja corpul electrificat.